Simulation & Validierung.
Simulationssoftware für Produkt- und Systemverhalten.
Testen und optimieren Sie das Verhalten und die Leistung Ihrer Produkte oder Systeme unter realen Bedingungen. Unsere Simulationssoftware Lösungen umfassen Strukturanalyse (FEM), Strömungsanalyse (CFD), Spritzgussanalyse, Elektromagnetische Simulation (EMV) und Partikel- und Granulatanalyse (DEM).
Anwendungsbereiche.
Simulation und Modellierung.
MODSIM ist ein datengesteuerter, kollaborativer Ansatz für die Produktentwicklung, der Modellierung und Simulation auf Basis eines gemeinsamen Datenmodells innerhalb der 3DEXPERIENCE Plattform kombiniert. Dieser Ansatz integriert CAD-Modellierung und Simulation, um Entwicklungsprozesse zu gestalten, mit dem Ziel effizientere Entwicklungszyklen, geringere Kosten und höhere Designqualität zu erreichen.
Die Strukturanalyse umfasst mehrere Funktionen, um Konstruktionsentscheidungen zu unterstützen und die Produktperformance und -qualität zu verbessern.
- Virtuelle Testumgebung für linear-statische Simulationen und Simulationen der zeitabhängigen Bewegung und der Langzeitermüdung
- Testen von mechanischer Beständigkeit, Lebensdauer, Topologie und Eigenfrequenzen von Produkten sowie Wärmeübertragung und Knickinstabilitäten
- Effiziente Evaluierung Ihrer Konstruktion auf nicht lineare und dynamische Reaktionen, dynamische Lasten sowie Verbundwerkstoffe und nicht linear-statische, nicht linear-dynamische und linear-dynamische Studien
- Finite-Elemente-Analyse (FEA) zur Vorhersage der tatsächlichen Performance
- Einblicke in die Produktperformance bereits früh im Konstruktionsprozess, um Innovationen zu fördern und Nacharbeit zu vermeiden
Simulieren Sie Flüssigkeitsströmungen, Wärmeübertragungen, Strömungskräfte und Gas unter realen Bedingungen und analysieren Sie die in Beziehung stehenden Kräfte auf eingetauchte oder umgebende Komponenten. Durch die Untersuchung von Fluidströmung und thermischer Leistung von Produkten verbessern Sie die Qualität Ihres Produkts und vermeiden Fertigungsprobleme.
Hilft dabei, Herstellungsfehler bei Kunststoffteilen und Spritzgusskonstruktionen zu vermeiden, wodurch kostenaufwendige Nacharbeit umgangen, die Qualität der Bauteile verbessert und die Markteinführung beschleunigt werden. Entdecken Sie Fertigungsfehler bereits während der Konstruktion von Kunststoffteilen oder Spritzgussformen.
- Virtuelle Beurteilung der Produktionstauglichkeit und Qualität von Konstruktionen und Werkzeugen für Spritzgussteile
- Benutzerfreundliche Simulation für kürzere Entwicklungszeiten und Kosteneinsparungen
- Bewertung der Effektivität von Formkühlungssystemen für die richtigen technischen Einblicke zur richtigen Zeit
Analysieren und optimieren Sie elektromagnetische Komponenten und Systeme für Hoch- und Niederfrequenzanwendungen, von statischen bis hin zu optischen Frequenzen.
Ein Vorteil des digitalen Zwillings in der Produktentwicklung ist das frühzeitige Erkennen von Schwachstellen am virtuellen Modell. Es lassen sich dadurch nicht nur physische Prototypen einsparen. Auch kann eine automatisierte Optimierung zur Verbesserung der Produktqualität durchgeführt werden. Insgesamt führt dies zu einer Reduzierung von Entwicklungszeiten und -kosten.
Durch die Simulation haben Sie die Möglichkeit, die gesamte Prozesskette Ihrer Konstruktionen nachzubilden, Berechnungen zu erstellen und die jeweiligen Stadien des Produkts einzusehen. Das dient zur Steigerung der Wirtschaftlichkeit und stellt eine effektivere Produktionsgestaltung sicher.
Wir bieten verschiedene Lösungen für die Konstruktionsprüfung, die Sie am Desktop oder in der Cloud nutzen können. Für jede Unternehmensgröße, Branche und jeden Anspruch finden Sie das passende Tool.
